Агломератор — незаменимое оборудование на предприятиях, занимающихся переработкой полиэтиленовых пленок и других полимеров. Он позволяет получить из пленочных отходов материалы для дальнейшего применения в промышленном производстве. Главный плюс полученного таким способом сырья – его дешевизна.
Как происходит обработка сырья и какое оборудование для этого требуется
Процесс переработки полиэтилена и других пленочных отходов состоит из следующих этапов:
- Сбор сырья и последующая сортировка. На этой стадии происходит деление мусора на категории по типу сырья.
- Очистка отходов от загрязнений и инородных материалов. Проводится в промывочных машинах или вручную.
- Измельчение вторсырья при помощи механического дробления на специальном оборудовании.
- Центрифугирование. Позволяет очистить материал от влаги и примесей в составе.
- Термическая обработка. Результатом становится сырье, подготовленное для использования в промышленных целях.
Для выполнения этих операций требуется следующее оборудование:
- машина для промывания мусора от загрязнений;
- машина для разрушения целостности отходов;
- центрифуга;
- приборы для термической обработки;
- агломератор;
- экструдер — прибор для достижения однородности вторсырья.
Что такое агломерат пленки
В процессе переработки полиэтилена и других полимеров получают агломерат.
Агломерат ПВД, ПНД – это продукт вторичной переработки полимерных отходов, неоднородные сферические частички полиэтилена неправильной формы, размером от 2 до 15 мм.
Многие промышленные предприятия являются потребителями агломерата ПНД и ПВД. Для его получения требуется специальный прибор – агломератор.
Агломерат полиэтилена намного дешевле, чем промышленно произведенный полиэтилен. Потребители применяют его для получения качественных пластиковых товаров и упаковки.
Для чего нужны агломераторы пленок
Агломератор используется для измельчения, отмывки, агломерирования и подсушки пленочных отходов. Представляет собой устройство периодического действия и позволяет выполнять полный цикл переработки полиэтилена и других материалов для получения вторичного сырья. Также не исключено использование для отдельных этапов, перечисленных ранее.
Принцип работы
Агломерирование основывается на резком охлаждении разогретой массы полимера. Происходит это в несколько этапов:
- Запускается агломератор и загружаются очищенные полимерные отходы.
- Полимер измельчается при помощи винта с острыми лезвиями или подвижными ножами.
- Разогреваются отходы до получения вязкой массы.
- Производится резкое охлаждение при помощи подачи «шоковой воды». Главное — не ошибиться со временем подачи воды. В результате такой ошибки получается рыхлая масса, которой свойственно спекание.
- В ходе резкого снижения температуры расплавленный полиэтилен гомогенизируется и образует шарики.
- Производится испарение воды и последующая выгрузка полученного агломерата.
Агломераторы для переработки полиэтилена и других полимеров способны перерабатывать отходы различных размеров и формы.
Виды агломераторов
По конструктивному исполнению оборудование для получения агломерата бывает двух видов:
- Однороторные агломераторы. Предназначаются для переработки некрупных фракций отходов. Чаще всего используется для сырья, прошедшего предварительное измельчение.
- Двухроторные агломераторы. Используются для утилизации и переработки крупногабаритных отходов, таких как биг-бэги, стрейч-пленки и канистры.
Агломераторы для переработки пленки имеют различные типы корпусов. Существуют:
- откидные;
- съемные;
- стационарные корпусы.
Тип корпуса не влияет на производительность, но откидные и съёмные более удобны при чистке ножей.
Не редко агломераторы объединяются с экструдером. Такое совмещение оборудования позволяет получать более однородные гранулы.
Экструдер с агломератором
В сфере переработки отходов широкое распространение приобрели экструдеры, объединенные с алгомератором. Это универсальное оборудование, позволяющее утилизировать пленки и производить вторичные гранулы.
Экструдер не способен перерабатывать целостные пленочные отходы. На помощь приходит использование агломератора для переработки полиэтилена для последующего получения вторичных гранул из результатов агломерации.
Конструкция агломератора
Агломератор включает в себя:
- Рабочий корпус — стальная емкость шаровидной формы с загрузочным и выгрузочным окном.
- Двигатель -чаще всего используются электродвигатели асинхронного типа, работающие в вертикальном положении.
- Ножи. Используются дисковые, саблевидные и прямые ножи, изготовленные из стали. Заточку производят под углом в 20-60 градусов для более качественного измельчения отходов. По месту установки ножи делятся на роторные, то есть вращающиеся на валу, и стационарные.
- Ремневая передача. Существуют различные вариации оборудования с 4-8 ремнями. Чаще всего используются клиновые ремни, но в некоторых случаях применяются многорядовые и поликлиновые.
- Водяная рубашка охлаждения. Применяется из-за работ с высокими температурами.
- Шкаф управления. Благодаря ему производится управление процессом переработки ПНД и других материалов. Управление ведёт агломератчик – это специалист, проводящий агломерацию.
Простая конструкция обладает высокой производительностью и длительным сроком эксплуатации. Но не стоит забывать производить сервисное обслуживание и чистку агрегата. В зависимости от конструкции оборудования для агломерирования возможно проводить переработку различных материалов: полиэтилен низкого и высокого давления, полипропилен, поливинилхлорид.
Выбор агломератора
При приобретении оборудования для переработки пленочных материалов важно определиться:
- с каким материалом (ПВХ, ПВД, ПЭ и другие) будет производиться агломерирование. Не каждый агломератор универсален — многие работают с определенным типом пленок. Недорогое оборудование для получения агломерата перерабатывает в основном полиэтилен высокого давления.
- размер перерабатываемых отходов. Большинство агломераторов, в основном однороторные, предназначены для переработки предварительно измельченных материалов. Максимально допустимый размер отходов, которые можно загрузить в большинство агломераторов, составляет 30 на 30 сантиметров. Этого недостаточно для агломерирования крупных отходов. В таких случаях следует предварительно использовать дробилки или приобретать более дорогие двухроторные агломераторы, предназначенные для работы с крупными отходами.
- производительность. Чем мощнее оборудование, тем выше его стоимость. Следует выбирать оптимальную производительность в зависимости от планируемого количества перерабатываемых отходов.
На торговых площадках не редко предлагают б/у агломераторы. Сумма, которую потребуется отдать за такое оборудование, будет меньше, чем за новый. При этом покупка б/у агломераторов сопряжена с рисками.
Агломератор – это крайне полезное приобретение для предприятий, занимающихся производством пленки при получении вторсырья. Его использование позволяет снизить себестоимость готовой продукции.
Чаще всего подвергаются переработке полиэтиленовые пленки и стрейч-пленки. Данное оборудование является рентабельным и простым в управлении.
Агломератор – это производственная единица для переработки пленочных полимерных отходов (в основном полиолефинового сырья ПП, ПЭВД, ПНД, ЛПЭНД), самая популярная в отрасли вторичной переработки пленки.
Здравствуйте Нужен агломератор для полиэтилена
Добрый день! Просьба прислать прайс на аглоиераторы, для измельчения пленочного материала!