Флексопечать позволяет наносить изображения на материалах различного состава, текстуры, свойств. Для выполнения работ требуются современное оборудование с возможностью автоматического регулирования процесса; наборы подходящих красок, флексоформ, квалификации и усердия исполнителей.
При многотиражных заказах в специализированных компаниях цена на флексопечать доступна, компенсируется экономической выгодой от реализации товара с качественной печатью логотипа или другого изображения.
Флексопечать на пленке
Повышенным спросом пользуется флексопечать на пленках, что обусловлено популярностью такой упаковки.
Важно! Печать на пленке каждого вида: полиэтиленовой с различной плотностью; обычной или биаксиально-ориентированной полипропиленовой (БОПП) имеет специфические особенности. Для этого требуются специальные знания, навыки, оборудование и опыт проведения подобных работ.
Полноценная печать на пленке, при которой отображаются сложные рисунки с разнообразными цветовыми оттенками, производится специалистами высокого уровня компетентности, способных выполнить настройку, приладку машин. При нанесении многоцветных изображений минимальный тираж составляется от 20000 до 50000 изделий. Обработка меньших объемов продукции экономически не всегда оправдана.
Печать на пленке из полиэтилена
Полиэтилен бывает высокого, низкого и среднего давления, каждый из подвидов имеет вои особенности окрашивания флексографией.
Синтетическая основа полиэтилена в отличие от натуральных материалов из целлюлозы не впитывает растворитель. Поэтому для печати на синтетических пленках применяются спиртовые краски с большой летучестью жидкой фазы.
Важно! Печать на прозрачной пленке с толщиной до 5 мкм практически не производится из-за сложности прокатывания тонких рулонных полотен между формой и опорной основой. На тянущихся полимерных полотнах процесс осуществляется только с участием специального высокотехнологичного оборудования.
Флексография полиэтилена предполагает обязательную предварительную обработку полимерной поверхности электрическим разрядом или молекулярным озоном. Активирующая процедура улучшает закрепление красителей на синтетическом полотне, повышает прочностные качества изделий, что особенно важно при выполнении печати на полиэтиленовых пакетах.
Флексографические работы на пластичных материалах успешно выполняется на оборудовании планетарного типа, исключающем растягивание пленки, ее деформацию.
Флексопечать по полиэтиленовым пакетам выполняется в несколько этапов:
- обработка поверхности полимерной основы;
- фиксирование рисунка на рулонном полотне;
- отрезание и запаивание пленки для получения упаковочных изделий.
Процесс осложнен возможностью слипания синтетических полотен. Для уменьшения вероятности получения брака проводится обработка препаратами, увеличивающими скольжение.
Флексопечать на полипропиленовой пленке
Полипропилен для печати имеет ответвления в линейной цепи молекулы, что объясняет его небольшую (по сравнению с полиэтиленом) плотность, высокую стойкость к истирающим нагрузкам, растрескиванию и нагреванию.
Флексопечать на полипропиленовой пленке проводится только после предварительной проверки успешности прилипания краски к основе. Для этого образец окрашивают в заданном режиме, выдерживают в течение суток, затем проверяют прочность рисунка при сминании, царапании, пробном приклеивании липких лоскутов. По результатам принимают решение о приемлемости применения выбранного красящего раствора для работы.
При производстве упаковочных пленок помимо традиционного полимеризованного пропилена применяется пластик с аналогичной основой, подвергнутый ориентированию по двум разнонаправленным (биаксиальным) осям. Bopp пленка характеризуется увеличенными по сравнению с обычным полимером прочностными характеристиками. Печать на БОПП пленке выполняется легче, что объясняется ее большой стойкостью к механическим нагрузкам.
Ориентированный полимер выпускают в обычном и металлизированном виде. Слой алюминиевого композита на поверхности оказывает антибактериальной, противоокислительное действие на полимер и продукцию, которая хранится в упаковках. Технология печати на металлизированной пленке отработана, успешно применяется на практике, требует специального подбора красящих средств, предварительной проверки прочности фиксирования раствора на полимере.
Полимерные полотна с металлическим поверхностным слоем, оформленные флексографией, также, как и БОПП пленка с печатью, применяется для упаковывания как промышленных, так и пищевых товаров.
Флексопечать этикеток
Значительно увеличивает эффективность продаж продукции печать этикеток на пленке, при которой достигается декоративный и информирующий результат. Изображения содержат необходимую маркировку, делает товар ярким и заметным для глаз покупателя.
Для оформления этикеток требуется малоформатное оборудование, потому что максимальная ширина рулонного полотна не превышает 25 см.
Флексопечать этикеток выполняется на машинах, оснащенных блоком для придания формы изделиям. При необходимости может быть установлено устройство для ламинирования, тиснения поверхности фольгой.
Печать на самоклеящейся пленке проводится с учетом характеристик продукции, для которой производят этикетки. Изображения на замороженных полуфабрикатах выдерживают без изменения рисунка отрицательные температуры, их повышение до положительных значений. Этикетки на винные бутылки часто имеют фактурное тиснение.
Для печати на пленке самоклейке применяются красящие составы, надежно фиксируемые на основе. Несмотря на безопасность для организма человека, попадание частиц красителей на продукты исключается.
Флексопечать на гофрокартоне
Печать рисунков способом флексографии на гофрированном картоне, отличается от работы с синтетикой и бумагой из-за толщины листов, которые должны проходить через машину в строго горизонтальном положении. В связи с этим печатное оборудование собирают в одной технологической линии с машинами, осуществляющими другие виды работ, включающие изготовление упаковочных коробов.
Флексопечать на гофрокартоне выполняют с помощью красок, растворимых в воде.
Они хорошо наносятся на основу, растворитель впитывается, а рисунок накрепко фиксируется без специального высушивания. Технология работы с картонным сырьем подразумевает использование красящих устройств ракельного типа, что означает присутствие рядом с рабочим цилиндром валика для нанесения краски и емкости с красящим раствором.
Совершенные ракельные механизмы обратного действия обеспечивают удаление избытка красящих средств с валика, полное наполнение полости ячеек на рабочей форме, остановку линии в момент, когда закончилась краска и возвращение заново к месту, требующему участия рабочего валика. Печатающий элемент, сделанный из керамики или стали с хромированной поверхностью, обеспечивает плотное прилегание при накатывании красящего раствора.
Специальные формы для гофрированного картона, имеющего большую толщину и рельефность, изготавливают из резины или полимерных продуктов, полученных в результате обработки сырья световыми лучами с определенными длинами волн.
Флексография – основной метод красочного оформления гофрокартона, который используется наряду офсетным оборудованием, приспособленным для работы с данным сырьем.
На существующем этапе на рынок оборудования поступают машины с усовершенствованной системой регулирования печати многоцветных рисунков, способностью использовать основу с различной толщиной и пластическими свойствами, увеличенной скоростью печати. В результате возможности флексографии расширяются до всеобъемлющих масштабов, от оформления разнообразных упаковочных материалов до печатания билетов для посетителей кинотеатров, развлекательных центров.
